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《丰捷服装生产平衡管理系统》是专为服装工厂配套开发的专业软件，用于服装生产现场之工序分配、工序平衡和时间研究，是服装精益生产改善活动的重要工具。
本系统是《丰捷GSD标准工时软件》和《丰捷GT108标准工时软件》的配套软件产品，可直接引用《GSD标准工时管理软件》和《丰捷GT108标准工时管理软件》之工序分科和标准工时，避免重复录入。
本系统适宜于已购买或同步购买《丰捷GSD标准工时管理系统》或《丰捷GT108标准工时系统》的服装生产企业。
研究表明，服装企业生产效率的高低主要由缝制工序的效率来确定，车间生产线的平衡是服装生产研究的关键内容。目前我国服装企业中，缝制工序的编制和设备的利用等主要都是凭经验、直观和感觉等进行估算，缺乏科学依据，往往导致缝制工序不平衡，劳动力和生产设备得不到充分利用，经常发生误工、误时现象。研究缝制工序的平衡方法，在提高流水线效率后，能减少企业的资源浪费，提高管理水平和经济效益，提高企业的竞争能力。服装生产线的平衡理论为缝制车间提供了平衡方法的理论依据。要研究工序平衡的方法首先要将成衣的整个缝制过程细化到**小工序单元，按照作业顺序编制工序，然后根据生产计划来确定流水线节拍。其次，利用生产线的平衡理论，对工序进行组合和调整，获得较为合理有效的工序流程并进行评价。**后根据实际情况，在生产过程中随时进行调整，则工序与工序之间就不会出现停工等待现象，使生产具有连贯性，不断改进，以获取更高的生产效率和经济效益。
1、 建立员工资料及员工技能分析，正确了解员工**原始的、**的生产效率 ，在进行员工工序分配的同时，才能更好的合理安排员工工序分配。人员配置预估效率：根据员工实际能力以GT时间为标准评估的效率 。
2、 工序分配的目的是为了，把合适的人做合适的工作，要做到平衡、公平、公正、公开、效果。通常工序分配都是组长凭经验、和感觉来进行工序分配，缺乏科学依据。工序平衡系统目前较**化，在进行员工工序分配时都以流线化分配为原则，建立在员工技能有据可依前提下，结合标准时间，展开分配研究，制订科学可控的有效工作分配法。操作员工接受生产的范围可以作为**小的工序单元，工序的单元越小，工序平衡和改进越方便，工人操作越单一，但工序数量会增多，对生产而言，只有对生产服装尽可能列出简化的工序，才能使生产有序、合理化。在服装生产流水作业过程中，若工序的标准加工时间相同，则工序与工序之间就不会出现停工等待现象，使生产具有连贯性。
3、 工序分配系统进行自动车位实际排布图，根据工序分配表，依场所大小及经济化传递，合理的利用现有空间排位，明确指示排位图上线外作业及整款流向 ，统计生产线上所有机器数量，根据单件流为原则，直线型排位，不逆流、不交叉流、只能左右交叉传递，不可抛仍裁片、结合员工技能及理想分配，将工序安排入各制程中,且在工序组合时必须抓住重点，以时间平衡及流程顺畅为主，其它条件作为辅助的参考。方便不同类型的工序组合。确定各制程所需的机械及辅件（一个制程中**多不要超过两台机器）。
4、 进行工序平衡法、时间研究法，在大货正常生产5—10小时后，IE、组长、主管根据整组的生产流水情况，进行赛跑的原理，全组进行生产线平衡法《1、2、3测时》，根据各组员工实际测试时间，进行研究和分析，再进行员工工序分配，合理的进行组合、拆分、更换等事项，各制程时间须平衡，细化组合作业方法较类似的工序，便于员工技能发挥。
5、 开展时间研究及工序分配反馈，根据整组的123测时时间，IE人员把相关数据输入工序分配系统，员工的实际操作时间与标准时间分析并进行比对，可以清晰的了解到员工能的生产效率的真实行，工序平衡系统是服装界管理人员的管理宝典。